山西好用的粉體密閉投料設備尺寸,粉體自動加料機

高頻震蕩輔助卸料裝置
為了防止輸送機罐内粉體堆砌架橋而不易被卸料裝置輸送，采用高頻震動的，讓罐内粉體均勻流動，從而達到粉體均勻輸送的目的。
料位控制系統
采用射頻導納料位計，有效控制粉體料位。
PLC自動控制系統
整套系統可采用半自動控制或PLC控制，運行程序根據客戶生産工藝要求進行編寫，設備運行滿足生産需要，液晶觸摸屏集中顯示與監控，後台參數設置，實現粉體輸送的全自動控制。

物料通過密閉管道輸送解決了物料易吸潮的問題，又防止車間粉塵飛揚，改善車間工作環境。設備采用PLC控制并配備人機交換屏，參數設定好後無需再設置，設備自動化運行，降低員工勞動強度，減少人工來節約企業成本。

密閉傳送，粉塵，産品質量。物料不暴露于環境中，實現物料和人員、環境完全隔開，了産品的質量和衛生，同時了人工加料時刺激性氣體從敞開的投料口揮發。真空密閉傳送，從根本上了揚塵的産生，排除了揚塵污染的可能，從而降低粉塵對空調系統的影響，減少過濾器的更換次數節約成本，了藏污納垢的可能。

提高收率，減少浪費。使用管道密閉傳送，減少粉體物料在傳送中的損失，提高産品收率，提高物料利用率。工作現場整潔衛生。模塊化設計，方便安裝，節省空間。管道傳送減少周轉容器的使用，從而避免了設備頻繁清洗和占用空間的麻煩。

結構設計
1、材質:采用316L不鏽鋼和304不鏽鋼可選，節省經濟成本，産品質量和使用周期。
2、壁厚：強度高，損，我采用t=1.2/2mm鋼闆。
3、表面光潔度：内外表面光潔度達到Ra<=0.4微米。
4、真空泵：具有噪音低、輕便小巧，耗能低，，節能環保,維修少的特點。
5、反吹震動器：在氣固分離器的上端都安裝有反吹震動器囊，既有反吹又有震動的作用,清潔迅速。
6、進料方式：物料切向進入料倉與金屬壁充分接觸，消除靜電，增加安全性。
7、流化器：專為具有剪 撐（搭橋）特性的物料的排卸而設計，材質為聚四氟，在機子内部形成流化床，具有破橋和流化的作用。
8、出料底閥：底閥直徑加大，卸料迅速快捷；旋轉式制動閥，采用進口控制閥，。
9、控制箱：與設備分離安裝在真空輸送機附近，便于操作工的操作，方便、快捷、安全，也可在吸料點安裝分控制箱，在兩地都可對設備進行 操作，避免員工操作設備時來回奔波走動。

産品特點：
a) 粉末物料密閉輸送，無粉塵洩漏，無交叉污染；
b) 符合GMP标準，滿足CIP要求，達到FDA認證标準，提供無菌級産品；
c) 模塊化設計，死角，拆裝、清洗方便，安裝簡單易操作；
d) 有效解決粉體顆粒的分層現象；
e) 切向進料讓物料與設備充分接觸，有效消除物料靜電，；
f) 控制系統采用PLC自動化控制，操作簡單、方便。